1.飞行器制造与装配实训中心概况
飞行器制造与装配实训中心以“技术引领、实践育人”为理念，通过全流程实训平台和校企合作模式，为航空产业输送了大量高素质技术技能人才。
实训中心成立于2020年6月，占地面积1000M2、下设钣金铆接实训室、精密测量实训室等，设备总值2260万元。为学生提供从基础技能到综合创新的全链条实践训练。配备波音747机体、气钻、铆枪、穿芯夹等专业铆装工具，以及装配夹具、型架等教学工装，确保学生实训工位，满足基础技能训练需求。
服务专业：飞行器数字化制造技术、数控加工技术、机械制造及自动化、材料成型与控制技术（3D打印方向）等。
2.设备与资源
主要设备有：波音747机体、三坐标测量仪、3D打印机、剪板机、折边机等。
与江西洪都航空工业集团公司等企业共建校外实训基地，提供顶岗实习机会，使学生接触行业前沿技术（如复合材料修理、航空发动机装配调试）。
3.实训项目与特色
实训中心以“理-虚-实一体”为核心理念，构建了覆盖飞行器全生产链的实践教学体系：开设《飞机钣金实训》、《航空机械综合实训》、《飞机装配实训》、《标准线路施工实训》等实训。培养目标聚焦于培养具备飞行器数字化制造核心技能、工程实践能力与创新精神的高素质技术技能型人才。
4.成果与荣誉
我校历来高度重视各类技能大赛，以赛促教，以赛促练，以赛促学，学练结合，全面推动职业教育教学改革，获得多项技能比赛奖项，取得了丰硕的成果。
5.未来规划建设
5.1 虚拟仿真实训室
引入AR交互设备，实现虚拟与现实场景的叠加，辅助学生理解飞行器部件的空间关系，实时追踪学生操作动作，反馈至虚拟仿真系统，提升操作真实性。通过VR模拟高空液压系统泄漏应急处理、低温液压油粘度变化对系统的影响。模拟铆接、螺栓拧紧等操作的触觉反馈，强化技能训练效果，提供沉浸式装配操作体验。
5.2 无损检测实训室
通过实训，使学生掌握超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ET）等五大常规方法，并了解激光散斑、红外热成像等新兴技术。支持学生考取无损检测二级/三级职业资格证书。
5.3 航空液压与传动实训室
实施液压泵拆装、液压阀性能测试等基础技能训练。针对航空领域开展复合材料液压成型、起落架液压系统检测等专项实训。支持学生开展轻量化液压元件设计、智能液压系统开发等创新项目。
5.4 飞机管路施工实训室
通过实训，使学生掌握飞机硬管（铝合金、不锈钢、钛合金）与软管（不锈钢编织软管）的分类、制作、拆装及密封性测试技能，覆盖中低压燃油/滑油系统、高压液压系统（如起落架、刹车系统）等典型场景。强化高压管路施工、钛合金管路应用等专项技能，支持学生考取航空管路维修职业资格证书。
